Comprendere il processo di formatura sotto vuoto: Dexin Plastic Technology condivide la sua esperienza

La formatura sotto vuoto è una tecnica di lavorazione della plastica ampiamente utilizzata che prevede il riscaldamento di un foglio di plastica rigido e piatto fino a renderlo flessibile, per poi modellarlo tramite aspirazione sotto vuoto su uno stampo. Una volta raffreddata, la plastica mantiene la forma precisa dello stampo. Questo metodo efficiente ed economico è comunemente utilizzato in settori come l'imballaggio in plastica, l'illuminazione, gli espositori pubblicitari e i componenti decorativi.

Wuxi Dexin Plastic Technology Co., Ltd. è un'azienda leader, tecnologicamente avanzata, specializzata in soluzioni integrate per la lavorazione della plastica. Con lo stampaggio sottovuoto al centro delle sue attività, l'azienda offre anche una gamma di tecnologie complementari per la lavorazione della plastica. Dexin fornisce soluzioni complete per il packaging, tra cui progettazione personalizzata, sviluppo di stampi e servizi di gestione della supply chain.

Processo di produzione mediante formatura sotto vuoto di Dexin

Il team di Dexin ha delineato i passaggi chiave del processo di formatura sottovuoto per imballaggi in plastica personalizzati:

1. Progettazione e fabbricazione di stampi

In base alle esigenze del cliente o ai campioni di riferimento, viene creato uno stampo personalizzato per la formatura sotto vuoto. I materiali più comuni per gli stampi includono gesso, legno o metallo. Gli stampi in gesso vengono essiccati all'aria o in forno per garantirne la completa polimerizzazione. Per garantire un'aspirazione sotto vuoto uniforme, vengono praticati piccoli fori (1-2 mm di diametro) nelle aree incassate dello stampo che non compromettono l'aspetto finale del prodotto.

2. Preparazione dello stampo e riscaldamento del foglio di plastica

Una volta completamente asciutto, lo stampo viene fissato saldamente sulla piastra superiore della macchina per termoformatura. I fogli di plastica vengono tagliati in base alle dimensioni dello stampo e fissati in un telaio. Il tutto viene quindi inserito in un forno a temperatura controllata, dove il foglio viene riscaldato fino a raggiungere la temperatura di formatura ideale e diventare morbido e malleabile.

3. Processo di formatura sotto vuoto

Il foglio di plastica riscaldato viene trasferito nella camera di formatura. Una volta attivato il vuoto, l'aria viene espulsa da sotto il foglio, permettendogli di adattarsi perfettamente alla superficie dello stampo. Dopo il raffreddamento, la plastica assume la forma precisa dello stampo, dando vita a un componente di imballaggio dalla forma precisa.

4. Rifinitura e rifinitura

Dopo la formatura, la plastica sagomata viene rifilata per rimuovere il materiale in eccesso e raggiungere le dimensioni desiderate del prodotto finale. I pezzi finiti vengono quindi ispezionati, imballati e preparati per la consegna.

Dexin Plastic Technology continua a innovare nelle soluzioni di stampaggio sottovuoto e di imballaggio in plastica, garantendo una produzione di alta qualità e servizi di personalizzazione reattivi per i clienti globali.

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